回轉(zhuǎn)式工業(yè)窯爐
回轉(zhuǎn)焙燒爐
回轉(zhuǎn)式蒸汽工業(yè)窯爐
催化劑窯爐
催化劑設(shè)備
單螺桿擠條機(jī)
雙螺桿擠條機(jī)
網(wǎng)帶干燥機(jī)
對(duì)開式捏合機(jī)
連續(xù)捏合機(jī)
擠條機(jī)
全自動(dòng)浸漬機(jī)
催化劑全套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造
擠條機(jī)自動(dòng)換模板裝置
實(shí)驗(yàn)室用捏合機(jī)
圓盤給料機(jī)
斷條機(jī)
自動(dòng)混捏機(jī)
行星式輪碾混合機(jī)
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 其主要構(gòu)造如圖所示。按使用工作溫度分為回轉(zhuǎn)干燥爐和回轉(zhuǎn)焙燒爐兩種,回轉(zhuǎn)干燥爐除有熱風(fēng)管及高溫風(fēng)機(jī)部分外,其它部分構(gòu)造基本與回轉(zhuǎn)焙燒爐構(gòu)造相同,其中回轉(zhuǎn)燒爐出可做活化爐使用。 回轉(zhuǎn)式蒸汽工業(yè)窯爐作時(shí)物料在回轉(zhuǎn)的爐筒中被間接加熱,使被加熱的物料在動(dòng)態(tài)下均勻受熱。根據(jù)每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調(diào)整爐筒轉(zhuǎn)速,即能獲得理想的恒溫時(shí)間,根據(jù)溫度儀表的指示,調(diào)整每個(gè)加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度,使產(chǎn)品得到理想怕干燥,焙燒及活化效果。物料在干燥、焙燒、活化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣及各種揮發(fā)性氣體通過(guò)排氣口和管道排出,其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出;而經(jīng)過(guò)干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉(zhuǎn)的爐筒連續(xù)從出料口流出。若與連續(xù)加料機(jī)構(gòu)配套,可使整個(gè)干燥、焙燒及活化過(guò)程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。 主要技術(shù)參數(shù):
回轉(zhuǎn)式工業(yè)窯爐工作時(shí)物料在回轉(zhuǎn)的爐筒中被間接加熱,使被加熱的物料在動(dòng)態(tài)下均勻受熱。根據(jù)每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調(diào)整爐筒轉(zhuǎn)速。
既能獲得理想的恒溫時(shí)間,根據(jù)溫度儀表的指示,調(diào)整每個(gè)加熱段的溫度既能獲得理想的加熱溫度,使產(chǎn)品得到理想的干燥,焙燒及活化效果。物料在干燥、焙燒。
活化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣及各種揮發(fā)性氣體,通過(guò)排氣口和管道排出,其冷凝水及微粒粉狀污物從排氣口排出,而經(jīng)過(guò)干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉(zhuǎn)的爐筒連續(xù)從出料口流出。若與連續(xù)加料機(jī)構(gòu)配套,可使整個(gè)干燥、焙燒及活化過(guò)程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。
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大型回轉(zhuǎn)焙燒爐
雙西格瑪捏合機(jī)
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